1、钢材表面的预处理 陕西钢结构表面处理

①除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。

②如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。

③在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。

对于预处理的钢材在除锈质量达到要求后，必须立即涂装一道底漆，以防止储存、装配涂装过程中钢材生锈，并为涂装后一道防锈漆保护好钢板的表面。

抛丸或喷砂处理后的钢材需要除锈质量至少达到Sa2.5级。

采用分段抛丸或喷砂除锈时，在整个分段的除锈质量达到要求后，可直接涂装..道防锈漆，而不需要涂装底漆。

2、涂有底漆的钢板表面处理（即二次除锈）

将底漆表面的水、湿气、油腻、锈、锌盐及用粉笔或油漆画下的记号和其它污垢，用清水洗净后再以溶剂擦拭干净。如果底漆的漆膜因储存、运输、操作、滚轧、切割、焊接等过程中受到损坏并锈蚀时，应以风动钢丝或圆盘砂轮打磨机等清理损坏和锈蚀部分，在达到除锈质量的要求后，即涂装..道防锈漆。

3、表面处理的标准和要求

抛丸或喷砂除锈钢材表面形成了一定的粗糙度，这样可以提高漆膜的附着力。一般.大粗糙度并不希望超过 100um ，如果粗糙度过太大，不仅要消耗过多的油漆，而且还可能在油漆截面留住气泡，或者发生没有被漆膜覆盖住的波峰。

表面粗糙度的大小取决于磨料的粒度、形状、材料和喷射速度等因素。其中磨料的粒度对粗糙度影响较大。为使.大粗糙度不超过100um，抛丸或喷砂用磨料的平均粒度应不超过 100MM。表面粗糙度可用触针式的轮廓仪、标准样块进行比较等方法进行测量或比较。